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离心式滤油机设备转鼓旋转速度快,油、水、杂质分离效果好,而且带有加热和控温装置,适当提高油温可降低油的粘度和油水间的结合力,有利于提高液固分离效果,那么在使用的时候应该怎么进行维护呢?
如果设备连续运行150小时以上时,应仔细检查设备的真空系统各部件(如油泵轴封等处)有无松动。发现松动的部件应紧固好,必要时还应校验真空泵的真空是否达到出厂时的标准。
开机前要检查真空泵的油位及油的污染情况。油呈浑浊状时,应从放油阀放掉脏油,用清洁真空泵油从真空泵的注油口注入,使油位上升到油标中线处。
如果发现离心式滤油机真空脱气罐内喷嘴被堵塞时,可将油排空后,用干燥压缩空气自油路入口处吹洗或采取别的措施疏通。
清洗杂质时,特别留意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,否则,再装上去的过滤器,过滤后介质达不到设计要求,压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏
当过滤器工作一段时间后,过滤器芯内沉淀了特定的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器芯内的杂质
过滤器的核心部位是过滤器芯件,过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成,不锈钢钢丝网属宜损件,需特别保护
设备每次使用完成以后,如果真空泵冷凝系统的油收集器内有存油,或在真空脱气罐内的油溢到油收集器内时,应及时将存油放掉,然后关紧放油阀